Sécurité industrielle: définition, besoin et programmes pour la sécurité industrielle

Sécurité industrielle: définition, besoin et programmes pour la sécurité industrielle!

Définition:

L'importance de la sécurité industrielle a été prise en compte par le fait que chaque année se produisent des millions d'accidents du travail / du travail entraînant une perte de temps de production équivalente à des millions d'heures de travail, d'heures-machines, etc.

Environ un cinquième du temps de production est perdu par les personnes réellement blessées en raison d'une invalidité temporaire et permanente et le temps de production restant est perdu par les autres opérateurs / personnes lorsqu’il faut aider les blessés, s’occuper des dommages causés par un accident, etc. l’unité industrielle semblerait beaucoup plus alarmante lorsqu’il s’agit de décès par accident.

Il est donc essentiel d'identifier / d'examiner les causes des accidents du travail et de prendre des mesures pour les contrôler. De nombreuses disciplines sont concernées par cette approche de la sécurité. Le génie industriel est un domaine qui concerne la conception de postes de travail, d'équipements et de plans d'aménagement industriels efficaces. La psychologie, la sociologie et la science Medicare sont d'autres disciplines pouvant contribuer à la sécurité du lieu de travail.

Les mesures suivantes peuvent être prises pour éliminer efficacement les environnements de travail dangereux:

(1) Élimination si possible des causes d'accident.

(2) S'il n'est pas possible d'éliminer la cause des accidents, prenez des dispositions pour protéger le lieu dangereux par des protecteurs, des enceintes ou des dispositifs similaires.

Besoin de sécurité:

Compte tenu de ce qui précède, la nécessité et le souci de la sécurité sont donc indispensables. Il existe certains coûts / effets directs d’un accident, mais aussi certains coûts indirects, par exemple temps d’immobilisation de la machine, dommages causés à la machine, durée idéale de l’équipement à proximité, horreur créée par les travailleurs, perte de temps, etc. en compensation des coûts d’aide, implications juridiques et coûts accessoires, etc. Ainsi, les mesures de sécurité élimineraient / éviteraient les coûts supérieurs aux coûts, mais impliqueraient également de s'acquitter de leur responsabilité morale envers les ouvriers / opérateurs.

En raison d'un facteur dangereux, un accident résulte d'une condition dangereuse, il peut s'agir de l'effet combiné de deux. Une situation d’insécurité survient sous la forme d’opérateurs / de personnes agissant sans autorisation appropriée, d’utilisation abusive de dispositifs de sécurité, d’ignorance des avertissements et des précautions, etc.

Une condition dangereuse peut être présente sous différentes formes, par exemple des installations électriques défectueuses ou défectueuses, un entretien inadéquat de la goulotte. Utilisation d'outils défectueux, etc. Ainsi, pour éviter les accidents, il faut éviter / éliminer ou contrôler les actes dangereux.

Actes dangereux:

Pour rectifier les causes en raison d'actes dangereux, vous devez être attentif aux facteurs suivants:

(1) Adaptation du personnel:

Si un contremaître / superviseur identifie un travailleur inapte physiquement ou mentalement, ou un travail / une tâche, il devrait être rapidement retiré du travail en consultation avec le service du personnel.

(2) Méthode / technique utilisée:

Certaines techniques nécessitant des modifications doivent être remplacées par des méthodes sûres.

(3) formation des opérateurs:

La méthode de travail peut être sûre ou non, mais l'opérateur doit être formé pour effectuer le travail.

(4) Publicité et éducation sur la prévention des accidents:

Les travailleurs / personnes sont dirigés par les compétences, l’énergie et le leadership du contremaître / superviseur. Il est donc du devoir de ces personnes de sensibiliser les ouvriers à la prévention des accidents. L’objectif est de leur apprendre à se préoccuper de la sécurité afin de pouvoir reconnaître un acte ou une situation dangereux et d’agir de manière à éviter les accidents.

Les conditions dangereuses:

Pour éviter les accidents dus à des conditions dangereuses, différentes dispositions ont été examinées dans la loi sur les usines. Elles peuvent concerner les pièces mobiles des moteurs, des générateurs électriques et des équipements de transmission: dispositifs de protection contre les incendies, contrôle des émanations dangereuses, levée de poids excessifs et gardes de sécurité sur les machines d'éclairage, les chaînes et les cordes, etc.

La sécurité dans l'industrie aide donc:

(i) Augmenter le taux de production.

ii) Réduire les coûts de production.

(iii) Réduire les dommages aux machines et aux équipements.

(iv) Prévenir les souffrances et les douleurs indésirables pour les employés de l'organisation.

(v) Prévenir la mort prématurée ou prématurée de travailleurs talentueux qui pourraient constituer un atout pour l'entreprise et la société.

Programmes de sécurité:

Un programme de sécurité vise à identifier où et pourquoi les accidents se produisent. Dans le même esprit, un programme de sécurité vise à réduire les accidents et les pertes associées. Un programme de sécurité est lancé en partant du principe qu'il est possible de prévenir la plupart des accidents de travail.

Un programme de sécurité est un processus continu qui tente de réduire l’influence des facteurs personnels et environnementaux à l’origine des accidents. Normalement, un programme de sécurité consiste à fournir un équipement de sécurité et une formation spéciale aux ouvriers ou aux employés.

L'Institut de normalisation indien a fait un travail remarquable dans ce contexte et établit ce qui suit:

(i) Précautions de sécurité à prendre lors des opérations de manifestation.

ii) Normes relatives à un éclairage, une ventilation et une configuration appropriés de l'unité industrielle.

iii) Normes et spécifications relatives à la sécurité des opérations et pratiques industrielles, etc.

iv) Exigences relatives à la maintenance efficace des outils et équipements.

v) Orientations sur les procédés de coupage et de soudage sécurisés.

(vi) des directives sur l'utilisation de chariots de manutention, de convoyeurs à bande et d'équipements de protection contre l'incendie à moteur industriel.

(vii) Exigences de sécurité pour les équipements de protection individuelle.

viii) Classification des produits chimiques dangereux et fourniture d'étiquettes de signalisation des accidents.

(ix) Marques pour la manipulation et la stabilisation d'objets / marchandises dangereux.

x) Normes de sécurité:

a) dans un bâtiment industriel

b) Procédures de sécurité à suivre pour les travaux d'électricité

(c) utilisation d'appareils électriques dans des zones dangereuses et des atmosphères explosives.

(xi) Spécifications pour les vêtements de protection, les casques de sécurité, les écrans faciaux et les équipements de sécurité pour les yeux, les oreilles, les mains, les pieds, etc.