Méthode de conception: éléments et directives
Après avoir lu cet article, vous en apprendrez davantage sur les éléments et les directives utilisés dans la conception de méthodes .
Éléments de conception de la méthode:
Pour concevoir une méthode appropriée, les huit éléments suivants de tout système, quelle que soit sa taille, doivent être pris en compte:
(1) Objet:
Ce qui est requis / souhaité dans le système ou, en d'autres termes, ce que le système doit atteindre (fonction et objectifs, etc.).
(2) entrée:
Ressources ou intrants à traiter pour atteindre l'objectif de production.
(3) sortie:
Le produit de sortie du système, une sortie supplémentaire comme par produit peut également être obtenue.
(4) séquence:
La séquence d'opérations requise pour la conversion d'entrée en sortie. C'est la description de la manière dont le pouvoir humain fonctionne avec le matériel (ou le travail) et les machines. C'est la planification du processus.
(5) environnement de travail:
Les conditions de travail telles que l’éclairage, la température, l’équipement de sécurité contre l’humidité et tout danger pour la santé dans lequel le système fonctionne. Celles-ci sont liées à la conception du système.
(6) main-d'œuvre:
La main-d'œuvre aide à accomplir les étapes de la séquence sans faire partie de la sortie. Cependant, leur niveau de compétence, leurs responsabilités, leur motivation, leurs incitations et leurs salaires affectent leur performance dans une large mesure.
(7) Installations physiques:
Cela inclut des machines / équipements et des ressources qui aident à atteindre l'objectif de production. Il inclut également la nature des machines et leur disposition pour que le système fonctionne plus efficacement.
(8) Techniques d'information:
La qualité du travail produit dépend dans une large mesure des ressources d’information et des aides telles que les instructions de traitement, les feuilles d’opération, les fiches techniques.
Dimensions des éléments de conception de la méthode:
(1) Description de base:
La base de l'élément en termes de caractéristiques physiques et de spécifications telles que quoi, quand, comment et qui.
(2) débit de sortie:
C’est la mesure en fonction du temps de l’élément pendant le fonctionnement du système qui peut être produite par minute ou heure ou par nombre de clients.
(3) contrôle:
L’évaluation de chaque élément est essentielle du point de vue du contrôle; elle devrait donc permettre d’intégrer des modifications aux activités afin d’obtenir les résultats souhaités.
(4) interaction:
C'est la réaction entre un élément du système, comme la location d'équipement au lieu d'acheter, etc.
(5) portée future:
Des recherches sont nécessaires pour suggérer les changements à apporter aux activités de production planifiées.
Lignes directrices utilisées dans la conception de la méthode:
La stratégie généralisée consiste à suivre les deux directives suivantes pour chaque élément:
(1) Contraintes:
Les contraintes ou limitations minimales à prendre en compte dans la conception de chaque élément et ces restrictions doivent faire partie des spécifications de la méthode finale.
(2) régularité:
La méthode adoptée devrait inclure régulièrement ces conditions et spécifications. Bien que plusieurs stratégies visant à optimiser les méthodes aient été proposées, la recherche de la meilleure méthode doit être un processus sans fin. L'objectif de l'étude de la méthode devrait donc être l'optimisation de la méthode de travail.
Ce qui entraînera:
(i) Moins de temps consommé par unité de production du produit.
(ii) Réduction de l’effort des employés en raison de
a) Conditions de travail satisfaisantes.
(b) Disposition satisfaisante ou bonne de l'installation afin de réduire le travail, les déplacements de personnel, les risques, etc.
c) Un bon aménagement du lieu de travail afin d’obtenir des mouvements du corps moins rigoureux et plus souples.
(iii) Une minimisation de la ferraille, des déchets et des reprises.
Ces objectifs peuvent être atteints en éliminant les caractéristiques de l'emploi et du lieu de travail qui favorisent l'inefficacité et le stress physique. Cette approche aboutirait finalement à une productivité améliorée et à une réduction du coût du produit.
