Contrôle de la qualité (CQ): définition, importance et outils du contrôle de la qualité

Définition:

La qualité est un concept relatif. Elle est liée à certaines caractéristiques prédéterminées telles que la forme, les dimensions, la composition, la finition, la couleur, le poids, etc. En termes simples, la qualité est la performance du produit conformément à l'engagement pris par le producteur envers le consommateur. JM Juran (1970), considéré comme le père de la recherche sur la qualité, a défini la qualité comme «la performance du produit conformément à l'engagement pris par le producteur envers le consommateur».

Cette définition de la qualité comporte deux éléments principaux. Premièrement, l'engagement peut être explicite, par exemple un contrat écrit, ou implicite en termes d'attentes du consommateur moyen du produit. Deuxièmement, la performance du produit dépend des fonctions et des services ultimes que le produit final doit offrir au consommateur final.

Par exemple, une montre doit indiquer l'heure exacte ou un stylo à bille doit écrire lisiblement sur un morceau de papier. Selon l'ISO 8402: Vocabulaire de la qualité, la qualité est le «L'ensemble des caractéristiques et des caractéristiques d'un produit ou service qui, sur sa capacité à satisfaire des besoins déclarés ou implicites».

En pratique, lorsque nous disons un produit comme un produit de qualité, cela signifie que le produit répond à certains critères de son fonctionnement. Pour un produit de qualité, il est nécessaire qu'il réponde aux critères énoncés non seulement au moment de sa fabrication, mais également pendant une durée raisonnable. En Inde, le Bureau des normes indiennes (BIS) définit certains critères pour un certain nombre de produits, tant industriels que domestiques.

Le contrôle de la qualité est également une décision stratégique. Il peut être défini comme le contrôle systématique des variables rencontrées dans le processus de fabrication et qui nuisent d'une manière ou d'une autre à l'excellence du produit final.

Alfort et Beaty ont défini le contrôle de la qualité comme suit:

«Le contrôle de la qualité est le mécanisme par lequel les produits sont fabriqués sur mesure selon les spécifications déterminées par les demandes du client et transformés en exigences de vente, d'ingénierie et de fabrication. Il s’agit de redresser les choses plutôt que de découvrir et de rejeter les fausses. Le contrôle de la qualité est une technique permettant de fabriquer des produits de qualité uniforme et acceptable. ”

Importance:

Le contrôle de la qualité des produits présente des avantages distincts pour tous, producteurs et consommateurs.

Certains des avantages importants du contrôle de la qualité sont les suivants:

1. Les produits de la marque créent une bonne volonté ou une image qui, en définitive, augmente les ventes.

2. Il aide les fabricants / entrepreneurs à déterminer la responsabilité des travailleurs dans le processus de production.

3. Le contrôle de la qualité contribue également à réduire les coûts en augmentant l'efficacité, la normalisation, les conditions de travail, etc.

4. Cela permet également à l'entrepreneur de connaître le coût de son produit assez à l'avance, ce qui l'aide à déterminer les prix concurrentiels de son produit.

5. Dernier mais non le moindre; l'entrepreneur peut confirmer si le produit qu'il a fabriqué est conforme aux normes fixées par le gouvernement. Cela facilite également l'entrepreneur pour qu'il prenne les mesures nécessaires pour se conformer à l'ensemble de normes.

Méthodes ou outils de contrôle de la qualité:

Toute variation de la qualité d’un produit, c’est-à-dire l’ensemble de normes, est principalement causée par des différences de matière première, d’hommes, de machines, de méthodes et de procédures de production et de contrôle. Afin de produire des produits de qualité, ces variations doivent être vérifiées et contrôlées. Il existe principalement deux méthodes de contrôle de la qualité.

Ceux-ci sont:

1. Inspection:

En fait, l’inspection est la méthode couramment utilisée à des fins de contrôle de la qualité, non seulement dans la production mais aussi dans les services.

En ce qui concerne l’inspection en production, trois aspects importants sont en jeu:

i) Inspection du produit:

Comme son nom l'indique, l'inspection du produit concerne le produit final envoyé sur le marché. L’inspection des produits a pour objectif principal de s’assurer que les produits mis sur le marché sont conformes à la norme de qualité définie. En d'autres termes, il s'agit de garantir que le produit prêt à la vente est parfait et exempt de défauts.

(ii) Inspection du procédé:

L'inspection du procédé passe à l'inspection du produit. Il vise à garantir que la matière première, les machines et les équipements utilisés dans le processus de production ont la qualité et la marque prescrites.

L'inspection de processus profite à l'unité de deux manières:

(1) Il assure la fabrication d'un produit de qualité.

(2) Il évite les gaspillages de matériau en évitant les goulots d'étranglement du processus.

(iii) Analyse d'inspection:

C'est une méthode basée sur les analyses des contrôles effectués. Les conclusions tirées des analyses d'inspection aident l'entrepreneur à localiser les points exacts du processus de fabrication où se trouvent les défauts. En d’autres termes, il permet à l’entrepreneur d’identifier les points de départ des écarts par rapport aux ensembles standard. Le contrôle de la qualité par la méthode d'inspection est illustré à la figure 27.3 ci-dessous.

2. Contrôle de qualité statistique:

C'est une méthode ou technique avancée utilisée pour contrôler la qualité d'un produit. Cette méthode repose sur des techniques statistiques permettant de déterminer et de contrôler la qualité. L'échantillonnage, la probabilité et d'autres inférences statistiques sont utilisés dans cette méthode pour contrôler la qualité d'un produit. Il est largement utilisé dans le contrôle de processus dans les industries de processus continus et dans les industries produisant des produits à grande échelle.

Selon cette méthode, l’ensemble du lot est tout d’abord échantillonné sur la base de ses caractéristiques spécifiques, puis est divisé en trois parties, comme indiqué ci-dessous:

(i) Analyse des échantillons

ii) Utilisation des cartes de contrôle

(iii) Mesures correctives.

Une brève description de chacun de ces éléments est la suivante:

(i) Analyse des échantillons:

Ceci est basé sur des techniques d'échantillonnage. Tout d'abord, l'univers, c'est-à-dire la population à analyser, est identifié. Ensuite, en suivant la technique d'échantillonnage, l'échantillon représentant l'ensemble de la population est sélectionné et analysé.

Il est important que nous n'ayons pas besoin d'analyser toutes les unités de la population, mais seules quelques unités appelées «unités d'échantillonnage» sont étudiées et analysées. Les résultats tirés de ces unités d'échantillonnage sont ensuite généralisés dans leur ensemble. En d'autres termes, l'inspection des échantillons signifie l'inspection statistique de l'ensemble du lot fabriqué.

(ii) Utilisation de la carte de contrôle:

Réalisant que les figures et les graphiques sont toujours les bienvenus pour illustrer le fait des résultats, les résultats obtenus à partir de l'analyse des échantillons sont présentés dans un graphique.

La méthode pour dessiner un graphique est la suivante:

(i) Mesurer les caractéristiques de qualité de l'échantillon sélectionné.

(ii) Déterminez la moyenne de l'échantillon et mesurez également son étendue de dispersion.

(iii) Ensuite, les données concernant la moyenne et la dispersion sont rassemblées.

(iv) Prenez un papier graphique et tracez les données recueillies sur celui-ci.

Ainsi, vous avez un tableau de contrôle prêt à vous guider sur l’écart de qualité de votre produit.

La forme de la carte de contrôle ainsi tracée sera comme suit:

iii) Mesures correctives:

Ayant dessiné un tableau de contrôle de la qualité, l’entrepreneur peut facilement et clairement localiser les points de déviation et leurs causes. Cela lui permet de mettre au point des mesures correctives pour contrôler la qualité du produit en conséquence. Par exemple, si la variation de qualité est causée par une matière première de qualité inférieure, la qualité de la matière première sera améliorée. De même, dans le cas de machines traditionnelles, des machines neuves et modernes seront installées.

Contrôle de la qualité dans les petites industries:

Bien que le contrôle de la qualité soit nécessaire pour toutes les unités, il l'est plus encore pour les petites unités. Cela est dû à la forte utilisation de main-d'œuvre dans les petites industries lors des processus de fabrication. Cependant, l’application du contrôle de la qualité leur est difficile en raison de plusieurs limitations, financières, techniques et de gestion. Une mise en œuvre de qualité est un effort organisationnel total.

La mise en œuvre réussie du contrôle de la qualité dépend en grande partie de la qualité des matières premières, du choix des machines et du matériel, de la conception, de la fabrication, des processus, etc. De plus, l'assistance requise en temps voulu par les organisations, associations et instituts gouvernementaux contribue également au succès de la mise en œuvre de contrôle de qualité. En Inde, le Bureau des normes indiennes (BIS) effectue un travail remarquable en déterminant la qualité d'un grand nombre de produits en définissant divers critères.

Le contrôle de la qualité dans les petites industries repose généralement sur:

(a) Spécification des normes indiennes.

b) Systèmes de marketing de qualité.

(c) Normes de l'entreprise en cas d'unités auxiliaires.

(d) Toute autre spécification standard prescrite par le gouvernement ou d'autres centrales d'achat.

Les spécifications des normes indiennes ont joué un rôle important en persuadant les petites industries d’adhérer à la qualité de leurs produits.

Pour contrôler la qualité des produits fabriqués par de petites unités, les normes indiennes suivantes ont été publiées jusqu'à présent:

a) Méthodes de contrôle statistique de la qualité pendant la période de production.

b) Manuel sur les principes de base de l'échantillonnage de lots; et

(c) Table d'inspection d'échantillonnage.

Plusieurs gouvernements d'États ont mis en place des programmes et des normes de commercialisation de qualité pour divers produits de petites industries. Lorsque les petites unités fabriquent leurs produits conformément aux normes en vigueur, les centres de marketing de la qualité du gouvernement apposent la marque «Q» sur leurs produits. Ceci est une assurance pour les clients que le produit a été fabriqué conformément à certaines normes de qualité.

Contrôle de la qualité de la production pour l'exportation:

La mise en œuvre du contrôle de la qualité a été très utile pour augmenter les exportations d'une économie. Un produit ne peut être vendu sur les marchés étrangers que s'il est non seulement moins cher, mais aussi d'une certaine qualité. La standardisation de ces produits convainc mieux les clients étrangers que toute campagne de vente.

Conscient de ce fait, le gouvernement indien a rendu obligatoire l’inspection de plusieurs produits fabriqués par de petites industries avant leur expédition à l’étranger. Cela s'est avéré très bénéfique pour les exportateurs indiens, qui ont vendu leurs produits sur des marchés étrangers très concurrentiels.

Coût du contrôle qualité:

Enfin, abordons également un aspect important du contrôle de la qualité, à savoir le coût associé à la garantie de produits de qualité. En fait, il est difficile, voire impossible, de définir avec précision les coûts engendrés par l’assurance qualité en raison du nombre important d’impondérables impliqués. Mais on ne peut nier qu'il devrait s'agir d'une proportion mineure du coût total du produit supporté. Quelle proportion minimale devrait être la proportion du coût de la qualité par rapport au coût total dépend de divers facteurs?

Certains des plus importants sont:

(a) Type de produit, son utilisation fonctionnelle et les dangers liés à son utilisation.

(b) Le degré de sensibilisation à la qualité prévalant dans l'entreprise grâce à la mise en œuvre de concepts tels que la gestion de la qualité totale (TQM) et le contrôle de la qualité (CQ).

(c) Enfin, des coûts supplémentaires seront engagés pour garantir des normes de qualité plus élevées. Il ne faut pas oublier qu'il n'y a pas de valeur optimale entre la qualité et le coût du produit.

Un dernier mot avant de quitter notre discussion sur le contrôle de la qualité. Le contrôle de la qualité dans la petite industrie indienne a été satisfaisant. L'observation d'Eugene Staley à cet égard corrobore bien notre déclaration. Il observe: «Une unité survivante en Inde est un planificateur stratégique et se classe partout dans le monde, car sa survie ici contre toute attente est en soi le meilleur témoignage."