Données et indemnités et performance des travailleurs
Cet article met en lumière les quatre types de données et indemnités relatives à la performance des travailleurs. Les types sont les suivants: 1. Utilisation de la machine 2. Efficacité de l'opérateur 3. Délai supplémentaire 4. Temps d'attente.
1. Utilisation de la machine:
L’utilisation actuelle des machines-outils et des équipements est obtenue à partir des rapports de performance de production du service comptabilité, qui donne le pourcentage de temps d’inactivité des machines dans une section ou une zone donnée. Une maintenance préventive et une panne efficace ont permis de réduire le temps d'inactivité de 5% et la plupart des machines / équipements sont utilisés jusqu'à 90 à 95%.
2. Efficacité de l'opérateur:
Les relevés d’efficacité des travailleurs sont également obtenus du service comptabilité.
Les lignes directrices pour mesurer l'efficacité des travailleurs selon les normes normales sont les suivantes:
(a) Pour les opérateurs ayant une année d'expérience = 85%
(b) Pour les opérateurs nouvellement nommés après l'apprentissage = 60%
Sur la base de ces gains d’efficacité et du facteur d’utilisation, on peut estimer le nombre effectif d’heures / homme / an comme suit:
(1) Nombre total de jours disponibles dans une année = 365 jours
(2) moins
(i) le dimanche = 52
(ii) genre] vacances = 10
(iii) congés occasionnels = 10
(iv) Congés de maladie / maladie = 10
(v) feuilles gagnées = 20
Total = 102
Par conséquent, les jours ouvrables seront = (365 - 102) = 263
Ainsi, le total des heures de travail disponibles / travailleur / an à 100% d'efficacité = 263 x 48/6 x 100/100 = 2104 heures.
Heures de travail effectives / travailleur / an à 95% d'utilisation de la machine-outil et à 85% d'efficacité de l'opérateur = 2104 x 0, 95 x 0, 85 = 1700 heures.
3. Allocation de temps supplémentaire:
Parfois, les matériaux d'entrée ne sont pas conformes aux spécifications exactes de la feuille de fabrication ou sont achetés avec des matériaux inappropriés. Il manque un outillage correct qui consomme plus de temps inutile et le travailleur est incapable de procéder strictement conformément au processus planifié. Pour faire face à toutes les éventualités qui ne sont pas permanentes, une allocation de temps supplémentaire doit être fournie.
4. Temps d'attente:
Parfois, le travailleur doit attendre les instructions concernant les matériaux, pour obtenir les instructions appropriées, la manutention des matériaux n’est pas disponible au moment voulu, les pièces de rechange et les réparations ne sont pas fournies au bon moment et des facteurs similaires. Une provision doit être prévue à cet effet et peut être établie à partir de feuilles de performances de production disponibles auprès du service de la comptabilité.
En outre, vous trouverez ci-après d'autres données nécessaires à la planification de la main-d'œuvre:
(1) Développement de nouveaux produits.
(2) Disponibilité de la main-d'œuvre requise.
(3) Les taux de rotation attendus tels que les transferts, les promotions et les retraites.
(4) Taux d'absentéisme des employés / travailleurs.
(5) Gamme de produits et prévisions de ventes.
6) Normes de temps pour l’évaluation des besoins en main-d’œuvre.
(7) Productivité du travail et indices nationaux de l'emploi.
(8) Salaires et incitations prévalant dans les industries environnantes.
(9) Information qualitative disponible sur les besoins en main-d'œuvre.
