Process Costing: signification, caractéristiques et définitions

Lisez cet article pour en savoir plus sur la signification, les caractéristiques et les définitions du calcul des coûts de processus.

Signification et caractéristiques:

«L'établissement du coût des processus est une méthode d'établissement des coûts utilisée pour déterminer le coût de production de chaque processus, opération ou étape de fabrication, lorsque les processus exécutés présentent l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:

i) Lorsque le produit d’un processus devient le matériau d’un autre processus ou d’une autre opération,

ii) lorsqu’il existe une production simultanée à un ou plusieurs procédés de différents produits, avec ou sans sous-produit,

iii) lorsque, au cours d'un ou de plusieurs processus ou opérations d'une série, les produits ou les matériaux ne se distinguent pas les uns des autres, par exemple lorsque les produits finis ne diffèrent finalement que par leur forme ».

Il y a un certain nombre d'industries où:

(i) Le produit final n'apparaît qu'après deux procédés ou plus tels que le papier - la matière première, l'herbe de bambou ou de sabai ou tout autre, est transformée en pâte: la pâte est transformée en papier puis finie, glacée, etc. pour la vente ;

(ii) le produit d'un processus devient la "matière première" d'un autre processus ou d'une autre opération (par exemple, l'huile d'arachide raffinée est le matériau nécessaire à la fabrication du "ghee" végétal) et

(iii) Différents produits peuvent avoir un processus préalable commun (par exemple, les produits en laiton nécessiteront une fusion du laiton commun à tous les produits). Un autre exemple est celui des produits pétroliers produits par la même raffinerie.

Une caractéristique commune est que la production se poursuit sans interruption et qu'en règle générale, une production spéciale n'est pas conçue pour répondre à un ordre particulier. Dans une aciérie, par exemple, lorsqu'un client commande une certaine quantité, aucune disposition particulière ne sera prise pour lui - sa commande sera exécutée à partir de la quantité produite en général. Ainsi, 100 tonnes de tôles d'acier d'une certaine taille ne peuvent être distinguées de la quantité restante de tôles d'acier de cette taille.

De plus, des sous-produits souvent importants sont produits automatiquement à la fin de chaque processus. Ces sous-produits peuvent avoir une importance presque égale à celle du produit principal. Considérez l’huile de kérosène, le diesel, le naphta et l’essence, tous produits à partir du même pétrole brut, en plus d’une multitude de produits plus petits.

Dans ces industries, la méthode de comptabilisation des coûts utilisée est connue sous le nom de comptes de processus. Il peut être possible de connaître le coût total sans distinguer le coût de chaque processus, mais cela n’est pas souhaitable. Des déchets et sous-produits de nature différente peuvent découler de chaque opération ou processus. Chaque processus est susceptible d'entraîner différents types de dépenses. Il serait donc souhaitable de connaître le coût de chaque processus ou opération séparément.

Parfois, il est possible de traiter les matériaux nous-mêmes ou de les acheter prêts à être utilisés lors du prochain processus. Par exemple, si on veut commercialiser de l'huile de ricin parfumée, on peut acheter de la graine de ricin et mener à bien tous les processus - broyage, affinage et finition - ou acheter de l'huile de ricin raffinée et ajouter le parfum et la couleur nécessaires et les conditionner et les commercialiser . La décision dépendra du coût et du prix prévalant sur le marché. C'est une autre raison pour laquelle le coût de chaque processus doit être déterminé.

Définitions:

Dans son «Dictionnaire des comptes», Eric L. Kohler définit le processus comme suit:

1. Toute série ininterrompue d'actes, d'étapes ou d'événements ou toute condition persistante et inchangée.

2. D'où la séquence des opérations.

3. établir un plan de production, comme sur une chaîne de montage; et système continu impliquant une chaîne ininterrompue d'activités

4. Et un fonctionnement plus ou moins continu sur une production constante, par opposition à un système de production par ordre de travail ».

Le coût de revient a été défini par Kohler comme suit:

«Méthode de comptabilisation selon laquelle les coûts sont imputés aux processus ou aux opérations et moyennés sur les unités produites. il est principalement utilisé lorsqu'un produit fini résulte d'une opération plus ou moins continue, comme dans les usines de papier, les raffineries, les conserveries et les usines de produits chimiques; se distingue du coût de revient des travaux, où les coûts sont affectés à des commandes, des lots ou des unités spécifiques. "

Les comptes peuvent être conservés, si vous le souhaitez, pour afficher le coût de chaque travail ou commande. Il est possible, si on y tient, de déterminer le coût de production, par exemple, de 100 tonnes de pétrole commandé par quelqu'un, plutôt que le coût de la majeure partie du pétrole produit au cours d'une période donnée. Cela implique la délivrance de bordereaux de réquisition lors du tirage des matières pour l'ordre, l'attribution du temps des ouvriers directs à l'ordre et l'attribution d'une part adéquate des dépenses indirectes.

Toutefois, étant donné que le pétrole produit pour une commande ne sera probablement pas différent de la masse, il est inutile de déterminer le coût de chaque commande. Les comptes sont gérés uniquement pour afficher le coût de la production dans son ensemble.

La méthode est utile dans le cas de:

i) industries métallurgiques (comme l’acier et l’aluminium);

ii) industries chimiques (comme les plastiques et les médicaments);

(iii) les industries de transformation des aliments (comme le fromage, les chocolats, etc.) et

(iv) Toute autre industrie où il existe une production continue impliquant deux processus ou plus.