Plan d'installation industrielle: signification, définition, nécessité et importance
Disposition des installations industrielles: signification, définition, nécessité et importance!
Sens:
La configuration de l'installation est l'agencement physique le plus efficace, existant ou prévu dans les installations industrielles, c.-à-d. L'agencement des machines, des équipements de traitement et des départements de services pour obtenir une coordination et une efficacité maximales de 4 M (hommes, matériaux, machines et méthodes) dans une usine .
Les problèmes d’agencement sont fondamentaux pour chaque type d’organisation / entreprise et sont vécus dans toutes sortes de préoccupations / entreprises. L'adéquation de la mise en page affecte l'efficacité des opérations ultérieures.
C'est un préalable important à l'efficacité des opérations et présente de nombreux points communs avec de nombreux problèmes. Une fois que le site de l’usine a été choisi, le prochain problème important qui attend la direction de l’entreprise est de planifier un aménagement approprié pour l’usine.
Définitions:
Selon James Lundy, «La disposition implique à la fois l'allocation de l'espace et l'agencement des équipements de manière à minimiser les coûts d'exploitation globaux». Mallick et Gandreau ont déclaré: «L’aménagement de l’usine est un plan qui permet de déterminer et d’organiser la machinerie et l’équipement conçus pour une usine, qu’elle soit établie ou envisagée, au meilleur endroit, pour permettre l’écoulement le plus rapide du matériel, au plus bas coût. et avec un minimum de manipulations lors de la transformation du produit, de la réception de la matière première à l'expédition du produit fini ».
Selon Apple, «La mise en page de l’usine consiste à planifier le chemin que chaque composant / partie du produit doit suivre à travers l’usine, en coordonnant les différentes parties afin que les processus de fabrication puissent être exécutés de la manière la plus économique possible, puis en préparant un dessin ou une autre représentation. de l’arrangement et enfin s’assurer que le plan est correctement mis en œuvre. ”(Mise en page de l’usine et matériel de Apple).
Pour reprendre les mots de Sansonnet et Malilick (Gestion de l’usine, vol. 103), «Il est bon de prévoir le bon équipement, associé au bon endroit, afin de permettre le traitement le plus efficace possible d’une unité de produit, sur une distance aussi courte que possible. possible ». La dernière définition semble être la plus appropriée.
Besoin de disposition de l'usine:
De nombreuses situations posent le problème de la configuration des installations. Deux installations ayant des opérations similaires peuvent ne pas avoir la même disposition. Cela peut être dû à la taille de l'usine, à la nature du processus et au calibre de la direction. La nécessité de la disposition de la plante peut être ressentie et le problème peut survenir quand.
(i) Le produit a été modifié.
(ii) Il y a une expansion de l'entreprise.
(iii) Il est proposé que la taille des départements varie.
(iv) Un nouveau produit doit être ajouté à la ligne existante.
(v) Un nouveau département doit être ajouté à l'entreprise et le département existant est réaffecté.
(vi) Une nouvelle usine doit être mise en place.
Importance de la disposition des plantes:
La configuration d'une installation est assez importante au vu de la définition ci-dessus, mais l'importance d'une configuration peut varier considérablement d'un secteur à l'autre.
La possibilité d'obtenir le meilleur agencement possible est directement proportionnelle aux facteurs suivants:
Le poids, le volume ou la mobilité du produit:
Si le produit final est assez lourd ou difficile à manipuler avec un équipement de manutention coûteux ou une main-d’œuvre importante, il est important de déterminer le produit avec le minimum de potentiel, par exemple chaudière, turbines, industries de la locomotive, entreprises de construction de hanches, etc.
Complexité du produit final:
Si le produit est composé d'un très grand nombre de composants et de pièces, un grand nombre de personnes peut être employé pour gérer le mouvement de ces pièces d'un magasin à l'autre ou d'une machine à une autre ou d'un point de montage à un autre, par exemple l'industrie automobile.
La longueur du processus par rapport au temps de traitement:
Si le temps de manutention des matériaux représente une proportion appréciable du temps total de fabrication, toute réduction du temps de manutention du produit peut entraîner une nette amélioration de la productivité de l'unité industrielle, par exemple l'industrie des turbines à vapeur.
La mesure dans laquelle le processus tend à la production en masse:
Avec l'utilisation de machines automatiques dans les industries pour adopter un système de production de masse, le volume de production augmentera. Compte tenu du rendement élevé de la production, un plus grand pourcentage de main-d’œuvre sera affecté au transport de la production, à moins que la disposition ne soit correcte.
