Les 8 principaux facteurs influençant la configuration des installations industrielles

Les huit facteurs affectant la configuration de la centrale sont les suivants: 1. Facteur humain 2. Facteur de matériau 3. Facteur de machinerie 4. Facteur de mouvement 5. Facteur d'attente 6. Facteur de service 7. Facteur de construction 8. Facteur de flexibilité.

Quel que soit le type de disposition envisagé, les facteurs suivants doivent être pris en compte car ils ont eu une influence significative sur la conception de la disposition.

1. Facteur humain:

L’homme est un élément très flexible qui peut être adapté à toutes sortes de configurations.

Les principales considérations sont les suivantes:

i) Sécurité et conditions de travail.

ii) Besoins en main-d'œuvre - niveau de compétence des travailleurs, leur nombre requis et leur programme de formation.

iii) Utilisation de la main-d’œuvre dans l’usine.

iv) relations humaines.

2. Facteur matériel:

Il comprend les divers intrants tels que les matières premières, les pièces semi-finies et les matériaux en cours de traitement, les produits finis, les matériaux d'emballage, les outils et autres services.

Les principales considérations sont les suivantes:

(i) Conception et spécifications du produit à fabriquer.

ii) Quantité et variété de produits et de matériaux.

(iii) Caractéristiques physiques et chimiques des divers intrants.

(iv) Les composants ou le matériel et leur séquence d'opérations, c'est-à-dire comment ils vont ensemble pour générer le produit final.

3. Facteur de machinerie:

Le fonctionnement de la machine est également l'un des facteurs les plus importants; par conséquent, toutes les informations concernant l'équipement et les outils sont nécessaires pour l'inspection, le traitement et la maintenance, etc.

(i) Les processus et méthodes devraient être normalisés en premier.

(ii) Le choix des machines et des outils dépend du type de processus et de méthode; les machines appropriées et les autres équipements de support doivent donc être sélectionnés en fonction du volume de production.

(iii) L'utilisation des équipements dépend de la variation de la production, des besoins et de la balance d'exploitation. Les machines doivent être utilisées à leurs niveaux optimaux de vitesse, d'alimentation et de profondeur de coupe.

(iv) Les besoins en machines sont principalement basés sur le processus / la méthode.

(v) L'entretien des machines et le remplacement des pièces sont également importants.

4. Facteur de mouvement:

Il traite principalement du mouvement des hommes et des matériaux. Une bonne mise en page doit permettre des déplacements courts et doit toujours tendre vers la réalisation du produit. Il comprend également les mouvements interministériels et le matériel de manutention. Cela inclut la réduction du modèle de flux des manipulations inutiles, de l’espace de mouvement et de l’analyse des méthodes de manipulation.

5. Facteur d'attente:

Chaque fois que des matériaux ou des hommes sont arrêtés, il se produit une attente qui coûte de l'argent. Le temps d’attente comprend les frais de manutention dans la salle d’attente, l’argent immobilisé avec du matériel inactif, etc.

Une attente peut survenir au point de réception, aux matériaux en cours de traitement, entre les opérations, etc.

Les considérations importantes dans ce cas sont les suivantes:

(a) Emplacement des points de stockage ou de retard.

b) Méthode de stockage

c) Espace d'attente.

d) Protéger le matériel de stockage et d’éviter les retards.

6. Facteur de service:

Cela inclut les activités et les installations pour le personnel telles que la protection contre les incendies, l’éclairage, le chauffage et la ventilation, etc. Les services pour les matériels tels que le contrôle de la qualité, le contrôle de la production, les services pour les machines telles que la réparation et l’entretien et les services publics tels que l’alimentation en énergie, le carburant, le gaz et l’eau etc.

7. Facteur de construction:

Cela inclut les caractéristiques extérieures et intérieures du bâtiment, la forme du bâtiment, le type de bâtiment (à un ou plusieurs étages), etc.

8. Facteur de flexibilité:

Ceci inclut les considérations dues aux changements de matériaux, de machines, de processus, d'hommes, d'activités auxiliaires et de limitations d'installation, etc. Cela signifie qu'il est facile de passer à de nouveaux arrangements ou que cela implique une flexibilité et une extensibilité des schémas.