Matériel de manutention: exigences et sélection
Après avoir lu cet article, vous en apprendrez davantage sur les exigences de base et sur le choix des équipements de manutention.
Exigences de base de l'équipement de manutention:
Les différentes exigences relatives au matériel de manutention sont les suivantes:
(i) Le matériel de manutention doit être capable de remplir la fonction de base (stockage et transport) de la manutention.
(ii) Le matériel de manutention doit faciliter les activités de planification de la production, d'inspection et de contrôle des processus.
(iii) Il devrait être en mesure de réduire le temps de cycle de travail (temps total de cycle de production), c'est-à-dire de minimiser / réduire le temps de traitement des matières non productif.
(iv) Le matériel de manutention devrait améliorer l'utilisation de la capacité de l'usine.
(v) Cela devrait minimiser le travail en cours ou le total des besoins en inventaire.
(vi) Il devrait être capable de réduire la fatigue mentale et physique des travailleurs. Ce facteur améliorera à terme la satisfaction et le niveau de sécurité des travailleurs.
Sélection du matériel de manutention:
Le cycle de production habituel consiste davantage à déplacer les matériaux que à les convertir en produit final. Il faut donc accorder suffisamment d’attention au montage du système de transport interne (installation de manutention) dans l’usine de fabrication de manière à ne former qu’une seule unité.
Si elle est insuffisante, cela peut entraîner des retards et réduire l’efficacité du système de production, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production. Par conséquent, ce problème doit être dûment pris en compte et les équipements de manutention doivent être utilisés à moins qu'il ne soit certain que ceux-ci seront meilleur marché que les moyens de manutention manuels.
Le choix du matériel de manutention dépend des éléments suivants:
(1) Nature du produit et sa périssabilité.
(2) Volume de production.
(3) Forme et taille des produits.
(4) Méthodes de production.
(5) Séquence des opérations.
(6) Le taux de production de l'unité industrielle.
(7) Disponibilité d'espace et type de mise en page utilisé.
(8) Nombre de fois où les matériaux doivent être manipulés et distance à parcourir.
(9) Possibilité d'agrandissement futur le cas échéant dans l'usine.
(10) Disponibilité de l'alimentation.
(11) Coût initial des coûts d’installation, d’exploitation et de maintenance.
(12) L'emplacement de l'assemblage, des lits d'essai.
(13) Disponibilité et salaires de la main-d’œuvre non qualifiée.
(14) Frais d’amortissement.
(15) Conception des équipements de manutention, de leur capacité, de leur résistance et de leur rigidité.
Il ressort clairement de ce qui précède que le choix des équipements de manutention dépend d’un grand nombre de ressources et qu’il est difficile de formuler des recommandations sans prendre en compte les aspects pratiques des problèmes.
