Matériaux: l'élément de coût le plus important

Introduction:

Le matériel est le premier et le plus important élément de coût. Dans la plupart des entreprises de fabrication, les matériaux constituent la principale composante des coûts. Le terme «matériau» désigne simplement tout produit ou substance qui est traité dans une usine pour être transformé en produit fini.

Les matériaux peuvent être classés comme suit:

Matières premières:

Ce sont les matériaux de base fournis sous forme brute à utiliser pour la production, par exemple le jute, le coton, l’acier, le bois, le caoutchouc, le charbon, etc.

Composants:

Ce ne sont pas des matières brutes, mais des pièces finies fabriquées à partir de matières premières assemblées pour fabriquer le produit fini, par exemple des types et des tubes dans l’industrie du cycle, des stabilisateurs dans la fabrication de climatiseurs et de réfrigérateurs, des batteries dans la construction automobile, des moniteurs dans la fabrication d’ordinateurs, etc.

Outils:

Ce sont les appareils utilisés dans les opérations de fabrication, par exemple, marteaux, tournevis, perceuses, fraises, etc.

Pièces de rechange:

Ils sont utilisés pour la maintenance des installations, des machines et des bâtiments et pour le bon déroulement du programme de réduction.

Consommable Stores:

Ce sont les articles utilisés pour le bon fonctionnement des machines, par exemple les lubrifiants, l'huile, les déchets de coton, les chiffons, les balais, etc.

Les matériaux incluent les matériaux directs et indirects. Les articles directs et indirects sont tous deux traités comme des articles en magasin, alors que le stock de produits finis n'est pas traité comme un article en magasin. Les matériaux directs et indirects achetés à des fins de stock et destinés à différents travaux, ordres de travail ou départements, au besoin, sont appelés magasins.

D'autre part, les produits finis sont traités comme des stocks. Nous pouvons également nous référer au terme couramment utilisé «inventaire», qui comprend non seulement le stock de matières premières, mais également les magasins et les pièces de rechange, les produits en cours et les produits finis. Ainsi, le stock de matières ne représente qu’une partie des stocks détenus par une unité de fabrication.

Les matériaux qui font partie d'un produit fini sont appelés matériaux directs. En d’autres termes, les articles directs peuvent être affectés de manière simple et précise à une unité de coût particulière. Par exemple, le cuir utilisé dans la fabrication d'une paire de chaussures et le fil nécessaire pour un mètre de tissu sont des matériaux directs.

Les matériaux indirects, en revanche, ne peuvent pas être considérés comme faisant partie du produit fini, car ils ne peuvent pas être attribués de manière commode et précise à une unité de produit particulière. Des exemples de tels matériaux peuvent être les clous utilisés dans la fabrication des chaussures, les déchets de coton et l'huile de lubrification nécessaires à la maintenance des machines, les boutons et les fils utilisés dans une combinaison, etc.

En résumé, les matériaux incluent les produits physiques utilisés pour fabriquer le produit final. C'est le point de départ des premières opérations.

De tous les facteurs de production, le matériau est l’intrant le plus flexible et le plus contrôlable. Le matériau a deux caractéristiques uniques:

Premièrement, il est inventoriable et ne génère ni gaspillage ni échappement (sauf s’il est détérioré) avec le temps, car le travail est gaspillé avec le temps, qu’il soit utilisé ou non.

Deuxièmement, le matériel peut être acheté en quantités variables en fonction des besoins de l'entreprise, tandis que d'autres éléments de coût, tels que la main-d'œuvre et d'autres services, ne peuvent pas être modifiés facilement une fois qu'ils sont établis. C'est pourquoi les experts en coûts et en gestion déploient de nombreux efforts pour contrôler le coût des matériaux.

Les matériaux représentent près de 60% du coût de production, comme le montre une analyse des états financiers d’un grand nombre d’organisations des secteurs privé et public.

Les informations sur les dépenses moyennes en matériaux pour différentes industries manufacturières sont les suivantes:

Selon l'Association indienne de la gestion des matériaux, 64 indonésiens par roupie sont dépensés en matériaux par les industries indiennes, 16 indonésiens en travail et le reste de la roupie est dépensé en frais généraux. Ainsi, l’importance du contrôle des matériaux réside dans le fait que toute économie réalisée sur le coût des matériaux contribuera dans une large mesure à réduire les coûts de production et à améliorer la rentabilité d’une entreprise. Des études réalisées par des experts dans ce domaine ont mis en évidence le fait que si une organisation pouvait affecter 5% d'économie de coûts de matériel, cela équivaudrait à une augmentation de la production ou des ventes d'environ 36%.

Un contrôle approprié des matériaux est nécessaire à partir du moment où les commandes d'achat de matériaux sont passées auprès des fournisseurs jusqu'à leur consommation. L’objet du contrôle des matériaux est d’attaquer le coût des matériaux sur tous les fronts afin d’en réduire le coût. En d’autres termes, des efforts doivent être faits pour réduire le coût des matériaux lorsqu’ils sont achetés, stockés et utilisés.