Types de production: avec ses caractéristiques et ses limites

Certains des types de production les plus importants sont: (i) la production d’emplois (ii) la production par lots et (iii) la production en masse ou en flux!

Un responsable de production devra choisir la méthode la plus appropriée pour son entreprise.

La décision finale concernant une méthode de production particulière dépend beaucoup de la nature des produits et de la quantité à produire. Les méthodes de production peuvent être classées dans les catégories suivantes: production à l’emploi, production par lots et production en masse ou en flux.

(i) Production d’emplois:

Selon cette méthode, des produits spéciaux, spéciaux ou non standardisés sont fabriqués conformément aux commandes reçues des clients. Étant donné que chaque produit est non standardisé en taille et en nature, il nécessite un travail séparé pour la production. Les machines et les équipements sont réglés de manière à répondre aux exigences d'un travail particulier.

La production d'emplois implique un processus intermittent au fur et à mesure que le travail est effectué au fur et à mesure que la commande est reçue. Il consiste à réunir du matériel, des pièces et des composants afin d’assembler et de mettre en service un équipement ou un produit unique.

La construction navale, la construction de barrages, la construction de ponts, l’impression de livres sont quelques exemples de la production d’emplois. Troisième méthode de mise en page de l'usine à savoir, la disposition du matériel de papeterie est adaptée à la production de travail.

Les caractéristiques:

La production d’emplois possède les caractéristiques suivantes.

1. Un grand nombre de machines d'usage général sont nécessaires.

2. Un grand nombre de travailleurs connaissant différents emplois devront être employés.

3. Il peut y avoir quelques variations dans la production.

4. Une certaine flexibilité du financement est nécessaire en raison des variations de la charge de travail.

5. Un grand inventaire de matériaux, pièces et outils sera nécessaire.

6. Le réglage des machines et des équipements devra être ajusté et ajusté aux exigences de fabrication.

7. Le mouvement des matériaux tout au long du processus est intermittent.

Limites:

La production d’emplois présente les limitations suivantes:

1. Les économies de production à grande échelle peuvent ne pas être réalisées car la production est réalisée à court terme.

2. La demande est irrégulière pour certains produits.

3. L'utilisation de la main-d'œuvre et de l'équipement peut s'avérer inefficace.

4. L'évaluation scientifique des coûts est difficile.

ii) Production par lots:

La production par lots concerne la production répétitive. Il fait référence à la production de biens dont la quantité est connue à l’avance. C'est cette forme de production où des produits identiques sont fabriqués par lots sur la base de la demande des clients ou de la demande attendue pour les produits.

Cette méthode est généralement similaire à la production d’emplois à l’exception de la quantité produite. Au lieu de fabriquer un seul produit comme dans le cas de la production d’emplois, un lot ou un groupe de produits est fabriqué à la fois. Il convient de rappeler ici qu’un lot de produits peut ne pas ressembler au lot suivant.

Dans le système de production par lots, le travail est divisé en opérations et une opération est effectuée à la fois. Une fois les travaux terminés, il est transféré à la deuxième opération, et ainsi de suite, jusqu’à ce que le produit soit terminé. La production par lots peut être expliquée à l'aide d'une illustration. Une entreprise veut fabriquer 20 moteurs électriques.

Le travail sera divisé en différentes opérations. La première opération sur tous les moteurs sera effectuée dans le premier lot et ensuite, elle passera à l'opération suivante. Le second groupe d'opérateurs achèvera la seconde opération avant le suivant, etc. En production, les mêmes opérateurs fabriquent la machine complète et non une seule opération.

La production par lots peut tirer les avantages d'une production répétitive dans une large mesure, si le lot est en quantité suffisante. Ainsi, la production par lots peut être définie comme la fabrication d’un produit en petits ou grands lots ou par lots d’opérations, chaque opération étant réalisée sur le lot entier avant toute opération ultérieure. Cette méthode est généralement adoptée dans le cas de la fabrication de biscuits et de confiseries, de la fabrication de moteurs, de médicaments, d'aliments en conserve et de produits de quincaillerie tels que les écrous, les boulons, etc.

La méthode de production par lots possède les caractéristiques suivantes:

1. Le travail est de nature répétitive.

2. Il existe une structure fonctionnelle de divers processus de fabrication.

3. Une opération est effectuée sur un lot entier, puis passée à l'opération suivante, etc.

4. Le même type de machines est disposé à un endroit.

5. Il est généralement choisi lorsque le commerce est saisonnier ou s'il est nécessaire de produire une grande variété de produits.

iii) Production en masse ou en flux:

Cette méthode implique une production continue de produits standardisés à grande échelle. Selon cette méthode, la production reste continue en prévision de la demande future. La normalisation est la base de la production de masse. Les produits normalisés sont fabriqués selon cette méthode en utilisant des matériaux et des équipements normalisés. Il existe un flux de production continu ou ininterrompu obtenu en organisant les machines dans une séquence d'opérations appropriée. La configuration des processus est la méthode la mieux adaptée aux unités de production de masse.

La production en flux est la fabrication d'un produit par une série d'opérations, chaque article passant à une opération suivante dans les meilleurs délais. Le processus de fabrication est divisé en plusieurs opérations.

Le produit terminé lors d'une opération est automatiquement transféré à la suivante jusqu'à son achèvement. Il n'y a pas de décalage entre le travail effectué à un processus et le début du processus suivant. Le flux de production est continu et progressif.

Les caractéristiques:

La production en masse ou en flux possède les caractéristiques suivantes.

1. Les unités circulent d'un point d'opération à un autre tout au long du processus.

2. Il y aura un type de machine pour chaque processus.

3. Les produits, outils, matériels et méthodes sont normalisés.

4. La production est effectuée en prévision de la demande.

5. Le volume de production est généralement élevé.

6. Les réglages de la machine restent inchangés pendant une longue période.

7. Toute erreur dans le flux de production est immédiatement corrigée, sinon le processus de production complet sera arrêté.

Pertinence de la production en flux / masse:

1. Il doit y avoir une continuité dans la demande pour le produit.

2. Les produits, matériels et équipements doivent être standardisés car le débit de la ligne est inflexible.

3. Les opérations doivent être bien définies.

4. Il devrait être possible de maintenir certaines normes de qualité.

5. Il devrait être possible de trouver le temps nécessaire à chaque opération pour que le flux de travail soit normalisé.

6. Le processus des étapes de la production devrait être continu.

Avantages de la production de masse:

Une méthode de production en flux bien planifiée présente les avantages suivants:

1. Le produit est normalisé et tout écart de qualité, etc. est détecté sur place.

2. Il y aura une précision dans la conception et la qualité du produit.

3. Cela aidera à réduire les coûts directs de main-d'œuvre.

4. Les travaux en cours ne seront plus nécessaires, car les produits passeront automatiquement d'une opération à l'autre.

5. Le flux de travail étant simplifié, le besoin de contrôle sera moindre.

6. Une faiblesse dans une opération vient immédiatement à la connaissance.

7. Il n'est peut-être pas nécessaire de conserver les travaux en cours, ce qui réduit les coûts de stockage.