Types de procédés de soudage par résistance
Cet article met en lumière les deux principaux types de procédés de soudage par résistance. Les types sont les suivants: 1. Soudage par points de résistance 2. Soudage par couture de résistance.
Type # 1. Soudage par points de résistance:
Dans le procédé de soudage par points par résistance, les feuilles qui se chevauchent sont soudées par le flux de courant entre deux électrodes cylindriques. Ce procédé a été introduit pour la première fois dans l’industrie entre 1900 et 1905 et il est maintenant largement utilisé dans diverses industries.
L'équipement principal pour le soudage par points est le poste de soudage par points, qui comprend un transformateur abaisseur, une unité de contrôle du temps et une paire d'électrodes en alliage de cuivre. Comme la tension ne joue aucun rôle dans le soudage par résistance, elle est donc maintenue basse entre 5 et 25 volts, mais le courant est généralement fort (100 à 50 000 A), mais elle ne circule que pendant une courte période (0 06 à 3 secondes). L’application de pressions pour obtenir un forge entre les deux feuilles est un aspect essentiel du processus.
Il existe deux types principaux de machines de soudage par points, à savoir le type à bras oscillant et le type à presse. Le premier est adapté aux sections les plus minces tandis que le dernier est plus utile pour les plaques. La figure 2.18 montre une soudeuse par points du type culbuteur avec une paire de feuilles soudées par points. Toutes les machines lourdes sont équipées d'électrodes refroidies à l'eau.
Le soudage par points est principalement utilisé pour le soudage par recouvrement de tôles minces, en particulier pour le soudage de carrosseries d'automobiles et de réfrigérateurs, ainsi que pour le travail de haute qualité dans les moteurs d'avion.
Type n ° 2. Soudage à la molette par résistance:
Le soudage par points n'est généralement pas destiné à la fabrication de soudures étanches. Cependant, lorsque des points de soudure sont réalisés dans une matrice qui se chevauche, ils résultent en une soudure continue qui est étanche. Une telle soudure est appelée "soudure de point". Pour produire des soudures par points à des vitesses plus élevées, un processus appelé soudage à la molette est utilisé.
En soudage à la molette, les électrodes utilisées se présentent sous la forme de roues ou de rouleaux et des soudures par points avec un recouvrement de 25 à 50% sont réalisées. En raison de la dérivation du courant dans la soudure déjà réalisée, le courant requis est supérieur à celui utilisé pour le soudage par points normal. Une pression est appliquée pour fondre le métal correctement dans une pépite, comme lors du soudage par points.
Le soudage des joints étant un processus continu, les électrodes sont surchauffées et nécessitent par conséquent un refroidissement constant. Le refroidissement des électrodes de roue est assez souvent effectué de manière externe par les jets d’eau qui s’entrechoquent. Cela rend la configuration et le fonctionnement désordonnés. La Fig. 2.19 montre un montage de soudure et le type de soudure produit.
Lorsque les soudures par points sont réalisées à l'aide d'un poste à souder, elles sont appelées «soudures au rouleau».
Le soudage à la molette est capable de souder des matériaux minces avec une épaisseur de métal comprise entre 2 et 50 et 4 à 75 mm, ainsi que pour les matériaux à faible durcissabilité, tels que les qualités laminées à chaud d'aciers faiblement alliés. Le processus est couramment utilisé pour la fabrication de soudures à bride et de joints étanches pour les réservoirs d’eau.
