Production équivalente: signification, calcul, procédure et problèmes

Lisez cet article pour en savoir plus sur le sens, le calcul, la procédure et les problèmes de production équivalente.

Signification de production équivalente:

Ceci représente la production d'un processus en termes d'unités finies. En d’autres termes, il s’agit de convertir la production incomplète en son équivalent en unités achevées. Le terme unité équivalente désigne une quantité notionnelle d'unités achevées substituée à une quantité réelle d'unités physiques incomplètes en cours, lorsque la charge de travail totale des unités incomplètes est réputée équivalente à celle de la quantité substituée (par exemple, 100 unités de 60 % achevé = 60 unités terminées).

Le principe s’applique lorsque les coûts d’exploitation sont répartis entre les travaux en cours et les produits achevés. Ainsi, dans chaque processus, une estimation est faite du pourcentage d'achèvement de tout travail en cours. Un calendrier de production et un calendrier des coûts seront ensuite préparés.

Le travail en cours est inspecté et une estimation est faite du degré d'achèvement, généralement en pourcentage. Il est extrêmement important que cette estimation soit aussi précise que possible, car une erreur à ce stade aurait une incidence sur la valorisation des stocks utilisée dans l'établissement des comptes finaux. La formule de production équivalente est:

Unités de travail en cours équivalentes = N ° réel. des unités en cours de fabrication x Pourcentage des travaux achevés

Par exemple, si 70% du travail a été effectué en moyenne sur 200 unités en cours de traitement, 200 de ces unités correspondent à 140 unités terminées. Le coût des travaux en cours sera égal à 140 unités terminées.

Calcul de la production équivalente:

Les étapes suivantes méritent d’être notées dans son calcul selon différentes méthodes:

Méthode I:

Selon cette méthode, les travaux en cours d’ouverture sont indiqués en unités achevées équivalentes en appliquant le pourcentage de travail nécessaire pour achever les travaux inachevés de la période précédente. Ensuite, le nombre d'unités démarrées et terminées (c'est-à-dire les unités démarrées moins le stock de clôture) est ajouté. Des unités de travail en cours de fermeture équivalentes achevées sont également ajoutées pour obtenir la production équivalente.

Méthode II:

Selon cette méthode, les unités terminées au cours de la période (unités démarrées + unités en stock initiales - unités en stock de clôture) sont ajoutées aux unités du stock de clôture renseignées au cours de la période. obtenir les unités de production équivalente.

Méthode III:

Selon cette méthode, les unités d’intrants non terminés sont ajoutées aux unités d’ouvrage incomplet du stock d’ouverture et du total des unités; le travail incomplet du stock de clôture est déduit pour obtenir des unités de production équivalente.

Supposons qu'en janvier 2012, les informations suivantes relatives au processus A sont disponibles:

Stock d'ouverture (travaux en cours) - 10 000 unités - achevé à 40%. Unités engagées dans le processus - 50 000. Transféré au processus B - 40 000 unités complètes (production complète complète). Stock de clôture (travaux en cours): 20 000 unités terminées à 75%.

Le calcul de la production effective se fera comme ci-dessous sous différentes méthodes:

Procédure d'évaluation:

La procédure à adopter dans ce cas est la suivante:

(1) Recherchez la production équivalente après avoir pris en compte les pertes de traitement, le degré d'achèvement du stock en ouverture et / ou en fermeture.

(2) Déterminez le coût net du processus en fonction d'éléments de coûts, tels que les matériaux, la main-d'œuvre et les frais généraux.

(3) Déterminer le coût par unité de production équivalente de chaque élément de coût séparément en divisant chaque élément de coûts par des unités de production équivalentes respectives.

(4) Évaluer les résultats finis et transférés et les travaux en cours.

Le coût total par unité de production équivalente sera égal au coût total divisé par la production effective et le coût des travaux en cours sera égal à l'unité de travail en cours équivalente multipliée par le coût par unité de production effective.

En bref, les trois déclarations suivantes doivent être préparées:

(i) Déclaration de production équivalente.

(ii) État des coûts.

(iii) Déclaration d'évaluation (c.-à-d. répartition des coûts de processus).

Problèmes:

Les problèmes de production équivalente peuvent être divisés en quatre groupes:

I. Lorsqu'il n'y a que des travaux en cours de clôture mais sans pertes de processus.

II. Lorsqu'il n'y a que des travaux en cours de clôture mais avec des pertes de processus.

III. Lorsqu'il y a ouverture et fermeture des travaux en cours sans pertes de processus.

IV Quand il y a ouverture et fermeture des travaux en cours avec pertes de processus.

Celles-ci sont maintenant discutées un par un.

I. Lorsqu'il n'y a qu'un travail en cours de clôture mais sans perte de processus:

Dans ce cas, l’existence de pertes de processus est ignorée. Les travaux de clôture en cours sont convertis en unités équivalentes sur la base d’estimations en ce qui concerne le degré d’achèvement des travaux, les coûts de main-d’œuvre et les frais généraux de production. Après le calcul des unités équivalentes, il n’est pas difficile d’évaluer les travaux en cours de clôture.

Illustration 8:

Entrée 3 800 unités; sortie 3000 unités; fermeture des travaux en cours 800 unités.

II. Lorsqu'il n'y a qu'un travail en cours de clôture mais avec des pertes de processus:

Une perte anormale doit cependant être considérée comme une production d’unités de qualité achevées au cours de la période. Si les unités mises au rebut (normales) ont une valeur de réalisation, le montant doit être déduit du coût des matières dans l'état des coûts avant d'être divisé par des unités de production équivalentes. Un gain anormal sera déduit pour obtenir une production équivalente. Une attention particulière doit être accordée à la valorisation des pertes ou des gains anormaux.

Illustration 9:

En janvier 2012, les unités ont été introduites dans le processus I. La perte normale a été estimée à 5% en entrée. À la fin du mois, 1 400 unités avaient été produites et transférées au processus suivant, 460 unités n’étaient pas terminées et 140 unités avaient été mises au rebut.

On a estimé que les unités inachevées avaient atteint un stade de production comme suit:

III. Quand il y a ouverture et fermeture travail en cours mais sans perte de processus :

Souvent, dans un processus continu, il y a ouverture et fermeture des travaux en cours qui doivent être convertis en équivalents d'unités terminées pour la répartition des coûts de processus. La procédure de conversion des travaux en cours d’ouverture variera en fonction de la méthode d’évaluation des travaux en cours utilisée.

L'évaluation des travaux en cours peut s'effectuer de la manière suivante, en fonction des hypothèses retenues concernant le flux de coûts:

a) méthode du coût moyen,

b) FIFO,

(d) Méthode de la moyenne pondérée.

Celles-ci sont discutées une à une dans les pages suivantes:

a) Méthode du coût moyen:

Selon cette méthode, les stocks d'ouverture des travaux en cours et leurs coûts sont fusionnés avec la production et les coûts de la période en cours, respectivement. Un coût moyen par unité est déterminé en divisant le coût total par le nombre total équivalent d'unités afin de déterminer la valeur des unités terminées et des unités en cours de traitement.

Cette méthode est utile lorsque les prix fluctuent d’une période à l’autre. L’évaluation de clôture des travaux en cours de l’ancienne période s’ajoute au coût de la nouvelle période et un taux moyen obtenu qui tend à atténuer les fluctuations de prix. Dans le calcul de la production équivalente, les unités d’ouverture ne seront pas indiquées séparément, les unités d’ouvertures en cours devant être incluses dans les unités complétées et transférées.

Illustration 10:

À partir des détails suivants, préparez le relevé de production équivalent, le relevé de coûts, le relevé d’évaluation et le compte de traitement selon la méthode du coût moyen suivant:

b) Méthode FIFO:

Selon cette méthode, les unités qui entrent pour la première fois dans le processus sont complétées les premières en tenant compte du pourcentage de travail à effectuer et indiquées séparément dans la déclaration de production équivalente. Ainsi, les unités achevées au cours d’une période seraient en partie constituées d’unités incomplètes au début de la période et en partie des unités introduites au cours de la période.

Le coût des unités achevées est affecté par la valeur des stocks d'ouverture, qui est basée sur le coût de la période précédente. Cette méthode est satisfaisante lorsque les prix des matières premières et les taux de travail direct et des frais généraux sont relativement stables.

Les travaux en cours à la fin de la période deviennent les travaux en cours d’ouverture pour la période suivante; les travaux en cours de clôture seront évalués aux coûts en vigueur au cours de la nouvelle période, tandis que les travaux en cours d’ouverture seront évalués aux coûts en vigueur au cours de la période précédente. Ainsi, lorsque les coûts sont plus ou moins les mêmes pour chaque période, ce système est adéquat.

Illustration 11:

À partir des détails suivants, préparez la déclaration de production équivalente, la déclaration de coût, la déclaration d’évaluation et le compte de processus en suivant la méthode FIFO.

Méthode C (dernier entré, premier sorti):

Selon cette méthode, les unités qui entrent dans le processus sont les premières à être complétées. Cette hypothèse aura certainement un impact différent sur le coût des unités achevées et l'inventaire de clôture des travaux en cours. Les unités achevées seront affichées au coût actuel et l'inventaire de clôture des travaux en cours continuera d'apparaître au coût d'ouverture du stock d'ouverture des travaux en cours, ainsi que du coût actuel des travaux en cours, le cas échéant.

Illustration 12:

À partir des informations suivantes relatives au mois de janvier 2012, calculez les unités de production équivalentes et la valeur de la production terminée et des travaux en cours à l'aide de la méthode LIFO.

(D) Méthode moyenne pondérée:

Lorsque deux ou plusieurs produits différents sont fabriqués dans le même processus, un simple coût moyen peut donner des résultats trompeurs. Dans ce cas, il est nécessaire de procéder à une étude approfondie de la production et des coûts de chaque type de produit et d'indiquer son importance relative par rapport aux autres en termes de points à utiliser comme dénominateur commun.

Afin de connaître le coût de production selon la méthode de la moyenne pondérée, il convient de préparer des déclarations de la production moyenne pondérée en termes de points et de coûts pour chaque type de produit. Le calcul de la feuille de coût moyenne pondérée du processus sera facile si l’on tient compte des poids ou des points. Cela sera plus clair à partir de l'illustration suivante:

Illustration 13:

X Co. Ltd. fabrique trois types de produits A, B et C et tient des comptes pour le processus I, le processus II et le processus III.

Les déclarations suivantes montrent l’importance relative de chaque type de produit dans chaque processus:

IV Quand il y a ouverture et fermeture des travaux en cours mais avec pertes :

Selon cette méthode, les unités de production équivalentes relatives aux travaux en cours d’ouverture et de fermeture doivent être calculées avec un ajustement en conséquence pour les pertes de traitement, comme indiqué dans les pages précédentes. Parfois, des détails relatifs au processus intermédiaire (par exemple, processus B) sont donnés.

Dans ce cas, les unités effectives seront calculées en fonction des matériaux-I (provenant du processus A) et des matériaux-II (introduits dans le processus B). Le matériel I sera considéré comme complet à 100% en ce qui concerne la perte / le gain anormal, les produits finis et les travaux en cours.

Ce sera plus clair à partir des illustrations suivantes: