Méthodes et techniques d'établissement des coûts

Méthodes d'établissement des coûts:

Les méthodes à utiliser pour déterminer le coût de production diffèrent d'un secteur à l'autre. Cela dépend principalement du processus de fabrication ainsi que des méthodes de mesure de la production du département et des produits finis.

Fondamentalement, il existe deux méthodes d’établissement des coûts (selon la terminologie CIMA), à savoir:

(i) calcul du coût par commande spécifique (ou calcul du coût des travaux / terminaux) et

(ii) Opération Costing (ou Process Cost ou Period Cost.)

Le calcul du coût par commande spécifique est la catégorie des méthodes de calcul du coût de base applicable lorsque le travail consiste en travaux, lots ou contrats distincts, dont chacun est autorisé par une commande ou un contrat spécifique. Les coûts d’emploi, de lot et de contrat sont inclus dans cette catégorie.

Le chiffrage des opérations est la catégorie des méthodes de calcul des coûts de base applicables lorsque des biens ou des services normalisés résultent d'une séquence d'opérations ou de processus répétitifs et plus ou moins continus auxquels des coûts sont imputés avant d'être moyennés sur des unités produites au cours de la période.

Toutes ces méthodes sont décrites brièvement ci-dessous:

1. Coût du travail:

Selon cette méthode, les coûts sont collectés et cumulés pour chaque travail, bon de travail ou projet séparément. Chaque travail peut être identifié séparément. il devient donc essentiel d'analyser les coûts en fonction de chaque travail. Une carte de travail est préparée pour chaque travail en vue de l’accumulation de coûts. Cette méthode est applicable aux imprimantes, aux fabricants de machines-outils, aux fonderies et aux ateliers d'ingénierie générale.

2. Coût du contrat:

Lorsque le travail est volumineux et réparti sur de longues périodes, la méthode de calcul du coût du contrat est utilisée. Un compte séparé est conservé pour chaque contrat individuel. Cette méthode est utilisée par les constructeurs, les entrepreneurs en génie civil, les entreprises de construction et de génie mécanique, etc.

3. Détermination des coûts par lots:

Ceci est une extension du coût de l’emploi. Un lot peut représenter un certain nombre de petites commandes passées par lots à l’usine. Chaque écoutille est traitée comme une unité de coût et est chiffrée séparément. Le coût unitaire est déterminé en divisant le coût du lot par le nombre d'unités produites dans un lot. Cette méthode est principalement utilisée dans la fabrication de biscuits, dans la confection de vêtements, dans la fabrication de pièces détachées et de composants.

4. Coût du processus:

Cela convient aux industries où la production est continue, la fabrication est effectuée par des processus distincts et bien définis, les produits finis d'un processus deviennent la matière première du processus suivant, différents produits avec ou sans sous-produits sont produits simultanément au même processus et les produits fabriqués au cours d'un processus particulier sont exactement identiques.

Les produits finis étant obtenus à la fin de chaque processus, il sera nécessaire de déterminer non seulement le coût de chaque processus, mais également le coût unitaire de chaque processus. Un compte séparé est ouvert pour chaque processus auquel toutes les dépenses engagées sont imputées.

Le coût unitaire est obtenu en faisant la moyenne des dépenses engagées pour le processus pendant une certaine période. C'est ce que l'on appelle le coût moyen. Comme les produits sont fabriqués dans un processus continu, on parle aussi de coût continu. Le calcul du coût des processus est généralement suivi dans les industries du textile, des industries chimiques, des tanneries, de la fabrication du papier, etc.

5. Coût d'une opération (unité ou sortie):

Ceci convient aux industries où la fabrication est continue et les unités sont identiques. Cette méthode est appliquée dans des industries telles que les mines, les carrières, les forages pétroliers, les brasseries, les cimenteries, les briqueteries, etc. Dans toutes ces industries, il existe une unité de coût naturelle ou standard. Par exemple, un baril de bière dans les brasseries, une tonne de charbon dans les houillères, un millier de briques dans les briqueteries, etc.

L’objet de cette méthode est de déterminer le coût par unité de production et le coût de chaque élément de ce coût. Les comptes de coûts prennent ici la forme de feuilles de coûts préparées pour une période déterminée. Le coût unitaire est déterminé en divisant le total des dépenses engagées au cours d’une période donnée par le nombre d’unités produites au cours de cette période.

6. Coût du service (ou d'exploitation):

Cela convient aux industries qui rendent des services distincts de ceux qui fabriquent des biens. Cette méthode est appliquée dans les entreprises de transport, les entreprises de distribution d’électricité, les services municipaux, les hôpitaux, les hôtels, etc. Cette méthode permet de déterminer le coût des services rendus.

Il existe généralement dans ces entreprises une unité composée, par exemple, une tonne kilomètre (entreprise de transport), un kilowatt-heure (alimentation électrique) et une journée-patient (hôpitaux).

7. Coût de la ferme:

Il aide au calcul du coût total et du coût unitaire des diverses activités couvertes par l'agriculture. Les activités agricoles comprennent l'agriculture, l'horticulture, l'élevage (élevage de bétail), l'aviculture, la pisciculture (élevage de poisson), les produits laitiers, la sériciculture (élevage de vers à soie), les pépinières pour la culture et la vente de plants et de plantes élevage de fruits et de fleurs.

Le calcul des coûts agricoles aide à améliorer les pratiques agricoles afin de réduire les coûts de production, à déterminer le bénéfice généré par chaque activité agricole, ce qui garantit un meilleur contrôle de la part de la direction et à obtenir des prêts des banques et autres institutions financières qui accordent des prêts sur la base du coût approprié archives de comptabilité.

8. Coût de fonctionnement (multiple):

La méthode de fabrication à opérations multiples consiste en un certain nombre d'opérations distinctes. Il s’agit du coût de conversion, c’est-à-dire du coût de conversion des matières premières en produits finis. Cette méthode prend en compte les rejets de chaque opération pour le calcul des unités en entrée et du coût. Les différentes opérations dans la vis à métaux sont les suivantes: estampage, moletage, filetage et coupe. Le coût unitaire est déterminé par rapport à la production finale.

9. Coûts multiples:

Il représente l'application de plusieurs méthodes d'établissement des coûts pour le même produit. Cela convient aux industries dans lesquelles un certain nombre de composants sont produits séparément puis assemblés en un produit final. Dans ces industries, chaque composant diffère des autres en ce qui concerne le prix, les matériaux utilisés et le procédé de fabrication. Il sera donc nécessaire de déterminer le coût de chaque composant.

À cette fin, le calcul des coûts de processus peut être appliqué. Pour déterminer le coût du produit final, le calcul du coût par lot peut être appliqué. Cette méthode est utilisée dans les cycles de fabrication des usines, des automobiles, des moteurs, des radios, des machines à écrire, des avions et d’autres produits complexes. Cette méthode a été supprimée de la dernière terminologie CIMA.

Types ou techniques de calcul des coûts:

Vous trouverez ci-dessous les principaux types ou techniques d’établissement des coûts permettant de déterminer les coûts:

1. Coût uniforme:

C'est l'utilisation des mêmes principes et / ou pratiques d'établissement des coûts par plusieurs entreprises pour un contrôle commun ou une comparaison des coûts.

2. Coût marginal:

Il s’agit de déterminer le coût marginal en différenciant les coûts fixes des coûts variables. Il est utilisé pour déterminer l'effet des variations de volume ou du type de production sur le profit.

3. Coût standard:

Une comparaison est faite entre le coût réel et un coût standard préétabli et le coût de tout écart (appelé variance) est analysé par cause. Cela permet à la direction d’enquêter sur les raisons de ces écarts et de prendre les mesures qui s’imposent.

4. Coût historique:

Il s’agit de déterminer les coûts une fois qu’ils ont été engagés. Il vise à déterminer les coûts réellement encourus pour des travaux effectués dans le passé. Son utilité est limitée, mais des comparaisons de coûts sur différentes périodes peuvent donner de bons résultats.

5. Coût direct:

La pratique consiste à imputer tous les coûts directs, certains coûts variables et certains coûts fixes liés à des opérations, processus ou produits, laissant tous les autres coûts déduits des bénéfices générés.

6. Coût par absorption:

C'est la pratique de facturer tous les coûts, à la fois variables et fixes, aux opérations, processus ou produits. Ceci diffère du coût marginal lorsque les coûts fixes sont exclus.

N'importe laquelle des méthodes de calcul des coûts, telles que les coûts unitaires ou de sortie, les coûts de service, les coûts de processus, etc.