PERT et CPM: Techniques de gestion de projet (avantages et inconvénients)

PERT et CPM: Techniques de gestion de projet (avantages et inconvénients)!

Le PERT et le CPM sont des techniques de gestion de projet utiles dans les fonctions de gestion de base de la planification, de la planification et du contrôle. PERT signifie «Programme Evaluation & Review Technique» et CPM est l'abréviation de «Critical Path Method». De nos jours, les projets des maisons de commerce sont très importants et mettent plusieurs années avant que la production commerciale puisse commencer.

Les techniques de PERT et de CPM aident grandement à mener à bien les différentes tâches dans les délais impartis. Ils minimisent les retards de production, les interruptions et les conflits. Ces techniques sont très utiles pour coordonner divers travaux du projet dans son ensemble et permettent ainsi d’accélérer et d’achever le projet à temps.

PERT est un outil sophistiqué utilisé dans la planification, la planification et le contrôle de grands projets comprenant un certain nombre d'activités indépendantes les unes des autres et dont les délais de réalisation sont incertains. Il est couramment utilisé dans les projets de recherche et développement.

Les étapes suivantes sont requises pour utiliser CPM et PERT pour la planification et la planification:

(i) Chaque projet comprend plusieurs emplois ou activités indépendants. Tous ces emplois ou activités doivent être énumérés séparément. Il est important d'identifier et de distinguer les différentes activités requises pour l'achèvement du projet et de les énumérer séparément.

(ii) Une fois que la liste des différentes activités est prête, l'ordre de priorité de ces travaux doit être déterminé. Nous devons voir quels travaux doivent être terminés avant que d'autres puissent être démarrés. De toute évidence, certains travaux devront être effectués en premier.

De nombreux travaux peuvent être effectués simultanément et certains travaux dépendent de la réussite des travaux antérieurs. Toutes ces relations entre les différents métiers doivent être clairement définies.

(iii) L'étape suivante consiste à dessiner une image ou un graphique représentant chacun de ces emplois et illustrant les relations entre leurs prédécesseurs et leurs successeurs. Il montre quel travail vient en premier et lequel ensuite. Il indique également le temps requis pour l'achèvement de divers travaux. C'est ce que l'on appelle le graphique du projet ou le diagramme en flèche.

Les trois étapes ci-dessus peuvent être comprises à l'aide d'un exemple. Supposons que nous voulions construire un graphique de projet du simple projet de préparation d'un budget pour une grande entreprise manufacturière. Le directeur général de cette société souhaite que son budget de fonctionnement pour l'année suivante soit préparé dans les meilleurs délais.

Pour mener à bien ce projet, les vendeurs de la société doivent fournir des estimations des ventes en unités pour la période au responsable des ventes. Le responsable des ventes consoliderait ces données et les transmettrait au responsable de la production.

Il estimait également les prix du marché des ventes, donnait la valeur totale des calendriers de vente des unités à produire et affectait des machines pour leur fabrication. Il planifierait également les besoins en main-d'œuvre et autres intrants et remettrait tous ces calendriers ainsi que le nombre d'unités à produire au responsable des comptes, qui fournirait des données sur les coûts de production au responsable du budget.

En utilisant les informations fournies par les services des ventes, de la production et de la comptabilité, le responsable du budget prendrait les dispositions nécessaires pour le financement interne et préparera le budget. Nous avons vu que le projet de préparation du budget comporte plusieurs activités.

Les activités énumérées dans l'ordre de priorité sont les suivantes:

Dans ce graphique, les emplois sont représentés par des flèches menant d’un cercle à l’autre sur le graphique. Ainsi, la flèche reliant les deux cercles représente un travail. Les premier et deuxième cercles représentent une prévision de la vente d’unités dans un délai de 14 jours.

Les cercles 2 et 4 représentent le travail b qui prendra dix jours et ainsi de suite. On verrait que le travail c ne dépend pas du travail b et que, par conséquent, les deux travaux peuvent être effectués simultanément. Une fois que nous avons réduit le projet au réseau d’activités et d’événements et estimé la durée de ces activités, nous sommes en mesure de déterminer le temps minimal requis pour mener à bien l’ensemble du projet.

Pour ce faire, nous devons trouver le chemin ou la séquence le plus long reliant les activités via le réseau. C'est ce qu'on appelle le "chemin critique" du projet. Le chemin le plus long est le chemin critique. Dans notre exemple, il y a deux chemins. L’un relie les cercles 1, 2, 4 et 5. Ce chemin prendra 14 + 10 + 10 = 34 jours.

L'autre voie, reliant les cercles 1, 2, 3, 4 et 5, cette voie prend 14 + 7 + 4 + 10 = 35 jours. De toute évidence, le deuxième chemin est le chemin critique et le projet de présentation du budget prendra beaucoup de temps. Les étudiants remarqueront toutefois que cette durée est inférieure à la durée totale indiquée dans le tableau 1, qui est de 45 jours. En effet, les tâches b et c peuvent être effectuées simultanément.

Ce que nous avons essentiellement décrit ci-dessus est la technique très prudente de CPM et de PERT qui consiste à décomposer un projet en activités, puis à classer les activités en fonction de leurs relations pour déterminer le temps le plus court nécessaire pour mener une activité.

Cette technique est très utile dans le cas de projets impliquant un grand nombre d'activités. Il permet au chef de projet de répertorier toutes les activités possibles, leurs relations, et de déterminer quelles activités peuvent être exécutées en premier, lesquelles et celles qui peuvent être exécutées simultanément afin de déterminer la meilleure manière possible de mener à bien le projet.

Un bon réseau de projets contribue grandement à réduire les coûts. De nombreuses entreprises établissent l’estimation des coûts de chaque activité et montrent

Avantages de Pert:

Les avantages suivants découlent de la pert:

1. Il oblige les responsables à planifier leurs projets de manière critique et à analyser tous les facteurs influant sur l’avancement du plan. Le processus d’analyse du réseau exige que la planification du projet soit minutieusement réalisée du début à la fin.

2. Il fournit à la direction un outil de prévision de l'impact des modifications d'horaire et est prêt à corriger de telles situations. Les points problématiques potentiels sont localisés suffisamment tôt pour appliquer des mesures préventives ou correctives.

3. beaucoup de données peuvent être présentées de manière très ordonnée. Les relations de tâches sont représentées graphiquement pour une évaluation plus facile et les personnes dans différents endroits peuvent facilement déterminer leur rôle dans l'ensemble des tâches à accomplir.

4. Le temps PERT (Te) est basé sur une estimation à trois voies et constitue donc le temps le plus objectif au regard des incertitudes et permet une plus grande précision de la prévision temporelle.

5. Il en résulte une meilleure communication. le réseau fournit un terrain d'entente pour diverses parties telles que les concepteurs, les sous-traitants, les gestionnaires de projet, etc., qui doivent toutes comprendre le rôle et les contributions de chacun.

Le réseau mettra en évidence les domaines nécessitant une attention prioritaire afin que la concentration puisse être appliquée aux tâches clés sans ignorer les tâches moins prioritaires. Cela donne à la direction l’opportunité de déplacer l’attention sur une tâche critique pour que le projet tout entier soit achevé à temps.

Limites de Pert:

Certaines des limitations et des problèmes qui surviennent sont:

1. Incertitude quant à l’estimation du temps et des ressources. Celles-ci doivent être supposées et les résultats ne peuvent être aussi bons que les hypothèses.

2. Les coûts peuvent être plus élevés que les méthodes conventionnelles de planification et de contrôle. En raison de la nature du travail en réseau et de l’analyse du travail en réseau, une grande compétence en matière de planification et de nombreux détails sont nécessaires, ce qui augmenterait le coût en temps et en ressources humaines,

3. Il n'est pas adapté aux processus relativement simples et répétitifs tels que le travail à la chaîne de montage qui sont des travaux à séquence fixe.

Par conséquent, la technologie PERT n'est pas très efficace dans les opérations de fabrication, car elle traite uniquement dans le domaine temporel et ne traite pas des informations de qualité nécessaires aux processus de fabrication.